Аппараты плазменной резки
078640 Система плазменной резки XPR170 (ПОСТАВКА ТОЛЬКО СО СТАНКОМ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ) Hypertherm 078640
RUB 0.00 Центр Сварки

Система плазменной резки XPR170 (ПОСТАВКА ТОЛЬКО СО СТАНКОМ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ)

Артикул
078640
***ПРОДАЕТСЯ ТОЛЬКО В КОМПЛЕКТЕ СО СТАНКОМ ЧПУ HGCUT *** Supplied ONLY together with HGCUT - metal plasma cutting machine***

Самое высокое в отрасли качество резки X-Definition

Система XPR поднимает качество резки на уровень выше, чем HyDefinition®. Это стало возможным благодаря сочетанию новой технологии с доведенными до совершенства процессами резки следующего поколения X-Definition, которые можно применять для низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия.

  • Стабильные результаты резки тонколистовой низкоуглеродистой стали, которые находятся в пределах диапазона 2 по стандарту ISO
  • Качество резки в пределах расширенного диапазона 3 по стандарту ISO для низкоуглеродистой стали большей толщины и нержавеющей стали
  • Превосходное качество резки нержавеющей стали
  • Превосходные результаты резки алюминия с использованием процесса Vented Water Injection™ (VWI)

 


Оптимальная производительность и более низкие эксплуатационные затраты

  • Значительно более низкие эксплуатационные затраты по сравнению с технологией
    предыдущего поколения
  • Более высокие скорости резки при обработке материалов большей толщины
  • Значительное повышение срока службы расходных деталей при обработке низкоуглеродистой стали
  • Повышенная толщина прожига по сравнению с системами плазменной резки от фирм-конкурентов

Оптимальные конструктивные решения и простота использования системы

  • Значительное повышение фактического срока службы расходных деталей благодаря функции защиты от ошибок плавного выключения
  • Автоматический мониторинг системы и точные коды для поиска неисправностей повышают удобство технического обслуживания и упрощают составление запроса в службу поддержки
  • Провод резака с функцией EasyConnect™ и возможность подсоединения резака к разъему одной рукой позволяют упростить замену расходных деталей и сократить требуемое на нее время
  • Электрод QuickLock™ для простой замены расходных деталей
  • Источник тока с возможностью обмена данными по беспроводной связи может подключаться к мобильным устройствам и локальной сети для мониторинга и обслуживания нескольких систем
  • Совместимость с технологией контроля промышленного оборудования через Интернет
 
 

Продвинутое управление процессом

Три системы управления подачей газа — Core™, Vented Water Injection™ (VWI) и OptiMix™ — обеспечивают непревзойденное качество резки низкоуглеродистой стали. Каждая последующая система из указанных выше предоставляет в распоряжение оператора более широкие возможности резки нержавеющей стали и алюминия, чем предыдущая. Всеми этими системами можно управлять с устройства ЧПУ, что повышает производительность и простоту использования.

 

 

 

Низкоуглеродистая сталь мм дюймы
Толщина прожига (защитный газ — аргон) 40 1–9/16
  (типовой защитный газ — воздух) 35 1–3/8
Отрезная резка 60 2–3/8
Нержавеющая сталь    
Толщина прожига 22 7/8
Отрезная резка 38 1–1/2
Алюминий    
Толщина прожига 25 1
Отрезная резка 38 1–1/2

 

ТАБЛИЦА ПО СИСТЕМАМ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ГАЗА 

Система Режущие газы Ток (A) Толщина (мм) Примерная скорость резки (мм/мин) Толщина (дюйм) Примерная скорость резки (дюйм/мин)
Низкоуглеродистая сталь
Core, VWI и OptiMix Oплазмообразующий 30 0,5 5348 0.018 215
Oзащитный 3 1153 0.135 40
5 726 3/16 30
Oплазмообразующий 50 3 3820 0.105 155
Воздух защитный 5 2322 3/16 95
8 1369 5/16 55
Oплазмообразующий 80 3 5582 0.105 225
Воздух защитный 6 3048 1/4 110
12 1405 1/2 55
Oплазмообразующий 130 3 6502 0.035 240
Воздух защитный 10 2680 3/8 110
38 256 1–1/2 10
Oплазмообразующий 170 6 5080 1/4 200
Воздух защитный 12 3061 1/2 115
25 1175 1 45
60 152 2–3/8 6
Нержавеющая сталь
Core, VWI и OptiMix N2 плазмообразующий 40 0,8 6100 0.036 240
Nзащитный 3 2683 0.105 120
6 918 1/4 32
VWI и OptiMix F5 плазмообразующий 80 3 4248 0.135 140
Nзащитный 6 1916 1/4 70
12 864 1/2 34
OptiMix H2-Ar-N2плазмообразующий 170 10 1975 3/8 80
Nзащитный 12 1735 1/2 65
38 256 1-1/2 10
VWI и OptiMix N2 плазмообразующий 170 10 1975 3/8 80
H2О защитный 20 978 3/4 40
38 434 1-1/2 17
Алюминий
Core, VWI и OptiMix Воздух плазмообразующий 40 1,5 4799 0.036 240
Воздух защитный 3 2596 1/8 85
6 911 1/4 32
VWI и OptiMix N2 плазмообразующий 80 3 3820 1/8 140
H2О защитный 6 2203 1/4 80
10 956 1/2 28
N2 плазмообразующий 130 6 2413 1/4 95
H2О защитный 10 1702 3/8 70
20 870 3/4 35
N2 плазмообразующий 170 10 1994 3/8 80
H2О защитный 20 978 3/4 40
38 434 1-1/2 17
OptiMix H2-Ar-N2плазмообразующий 170 10 3334 3/8 135
Nзащитный 20 1213 3/4 50
38 384 1-1/2 15

Технические характеристики

Вес520.5 кг.
МодельXPR
Макс. толщина прожига (мм)60
Номинальное выходное напряжение50 В пост. тока–210 В пост. тока
Выходной ток170 А
Напряжение холостого хода360 В пост. тока
Максимальное напряжение холостого хода (U0)360 В пост. тока
Максимальная выходная мощность35,7 кВт
Дуговое напряжение при 100 %-ной нагрузке210 В
Номинальный рабочий режим100 % при 35,7 кВт, 40 °C
Диапазон допустимых температур окружающей средыот –10 до +40 °C
Коэффициент мощности0,98 при 35,7 кВт
ОхлаждениеПринудительное воздушное (класс F)
ИзоляцияКласс H
Классификация по электромагнитной совместимости (только для моделей CE)Класс А
Точки подъемаНоминальная масса для верхней подъемной проушины 454 кг Пазы в нижней поверхности корпуса под вилы погрузчика

Хотите узнать точную цену ?

Просто оставьте свои контактные данные и наши менеджеры
свяжутся с вами в ближайшее время.

Введите серийный номер своего источника и получите скидку 15% на свой заказ

НОВОСТИ КОМПАНИИ

Оставьте свои данные и
мы перезвоним Вам в ближайшее время

Заявка на ремонт