Аппараты плазменной резки
078640 Система плазменной резки XPR170 Hypertherm 078640
RUB 0.00 Центр Сварки

Система плазменной резки XPR170

Артикул
078640

Самое высокое в отрасли качество резки X-Definition

Система XPR поднимает качество резки на уровень выше, чем HyDefinition®. Это стало возможным благодаря сочетанию новой технологии с доведенными до совершенства процессами резки следующего поколения X-Definition, которые можно применять для низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия.

  • Стабильные результаты резки тонколистовой низкоуглеродистой стали, которые находятся в пределах диапазона 2 по стандарту ISO
  • Качество резки в пределах расширенного диапазона 3 по стандарту ISO для низкоуглеродистой стали большей толщины и нержавеющей стали
  • Превосходное качество резки нержавеющей стали
  • Превосходные результаты резки алюминия с использованием процесса Vented Water Injection™ (VWI)

 


Оптимальная производительность и более низкие эксплуатационные затраты

  • Значительно более низкие эксплуатационные затраты по сравнению с технологией
    предыдущего поколения
  • Более высокие скорости резки при обработке материалов большей толщины
  • Значительное повышение срока службы расходных деталей при обработке низкоуглеродистой стали
  • Повышенная толщина прожига по сравнению с системами плазменной резки от фирм-конкурентов

Оптимальные конструктивные решения и простота использования системы

  • Значительное повышение фактического срока службы расходных деталей благодаря функции защиты от ошибок плавного выключения
  • Автоматический мониторинг системы и точные коды для поиска неисправностей повышают удобство технического обслуживания и упрощают составление запроса в службу поддержки
  • Провод резака с функцией EasyConnect™ и возможность подсоединения резака к разъему одной рукой позволяют упростить замену расходных деталей и сократить требуемое на нее время
  • Электрод QuickLock™ для простой замены расходных деталей
  • Источник тока с возможностью обмена данными по беспроводной связи может подключаться к мобильным устройствам и локальной сети для мониторинга и обслуживания нескольких систем
  • Совместимость с технологией контроля промышленного оборудования через Интернет
 
 

Продвинутое управление процессом

Три системы управления подачей газа — Core™, Vented Water Injection™ (VWI) и OptiMix™ — обеспечивают непревзойденное качество резки низкоуглеродистой стали. Каждая последующая система из указанных выше предоставляет в распоряжение оператора более широкие возможности резки нержавеющей стали и алюминия, чем предыдущая. Всеми этими системами можно управлять с устройства ЧПУ, что повышает производительность и простоту использования.

 

 

 

Низкоуглеродистая сталь мм дюймы
Толщина прожига (защитный газ — аргон) 40 1–9/16
  (типовой защитный газ — воздух) 35 1–3/8
Отрезная резка 60 2–3/8
Нержавеющая сталь    
Толщина прожига 22 7/8
Отрезная резка 38 1–1/2
Алюминий    
Толщина прожига 25 1
Отрезная резка 38 1–1/2

 

ТАБЛИЦА ПО СИСТЕМАМ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ГАЗА 

Система Режущие газы Ток (A) Толщина (мм) Примерная скорость резки (мм/мин) Толщина (дюйм) Примерная скорость резки (дюйм/мин)
Низкоуглеродистая сталь
Core, VWI и OptiMix Oплазмообразующий 30 0,5 5348 0.018 215
Oзащитный 3 1153 0.135 40
5 726 3/16 30
Oплазмообразующий 50 3 3820 0.105 155
Воздух защитный 5 2322 3/16 95
8 1369 5/16 55
Oплазмообразующий 80 3 5582 0.105 225
Воздух защитный 6 3048 1/4 110
12 1405 1/2 55
Oплазмообразующий 130 3 6502 0.035 240
Воздух защитный 10 2680 3/8 110
38 256 1–1/2 10
Oплазмообразующий 170 6 5080 1/4 200
Воздух защитный 12 3061 1/2 115
25 1175 1 45
60 152 2–3/8 6
Нержавеющая сталь
Core, VWI и OptiMix N2 плазмообразующий 40 0,8 6100 0.036 240
Nзащитный 3 2683 0.105 120
6 918 1/4 32
VWI и OptiMix F5 плазмообразующий 80 3 4248 0.135 140
Nзащитный 6 1916 1/4 70
12 864 1/2 34
OptiMix H2-Ar-N2плазмообразующий 170 10 1975 3/8 80
Nзащитный 12 1735 1/2 65
38 256 1-1/2 10
VWI и OptiMix N2 плазмообразующий 170 10 1975 3/8 80
H2О защитный 20 978 3/4 40
38 434 1-1/2 17
Алюминий
Core, VWI и OptiMix Воздух плазмообразующий 40 1,5 4799 0.036 240
Воздух защитный 3 2596 1/8 85
6 911 1/4 32
VWI и OptiMix N2 плазмообразующий 80 3 3820 1/8 140
H2О защитный 6 2203 1/4 80
10 956 1/2 28
N2 плазмообразующий 130 6 2413 1/4 95
H2О защитный 10 1702 3/8 70
20 870 3/4 35
N2 плазмообразующий 170 10 1994 3/8 80
H2О защитный 20 978 3/4 40
38 434 1-1/2 17
OptiMix H2-Ar-N2плазмообразующий 170 10 3334 3/8 135
Nзащитный 20 1213 3/4 50
38 384 1-1/2 15

Технические характеристики

Вес520.5 кг.
МодельXPR
Макс. толщина прожига (мм)60
Номинальное выходное напряжение50 В пост. тока–210 В пост. тока
Выходной ток170 А
Напряжение холостого хода360 В пост. тока
Максимальное напряжение холостого хода (U0)360 В пост. тока
Максимальная выходная мощность35,7 кВт
Дуговое напряжение при 100 %-ной нагрузке210 В
Номинальный рабочий режим100 % при 35,7 кВт, 40 °C
Диапазон допустимых температур окружающей средыот –10 до +40 °C
Коэффициент мощности0,98 при 35,7 кВт
ОхлаждениеПринудительное воздушное (класс F)
ИзоляцияКласс H
Классификация по электромагнитной совместимости (только для моделей CE)Класс А
Точки подъемаНоминальная масса для верхней подъемной проушины 454 кг Пазы в нижней поверхности корпуса под вилы погрузчика

Хотите узнать точную цену ?

Просто оставьте свои контактные данные и наши менеджеры
свяжутся с вами в ближайшее время.

Введите серийный номер своего источника и получите скидку 15% на свой заказ

НОВОСТИ КОМПАНИИ

Оставьте свои данные и
мы перезвоним Вам в ближайшее время

Заявка на ремонт