Аппараты плазменной резки
078620 Система плазменной резки XPR300 Hypertherm 078620
RUB 0.00 Центр Сварки

Система плазменной резки XPR300

Артикул
078620
*Продается ТОЛЬКО в комплекте со станком ЧПУ HGCUT

Самое высокое в отрасли качество резки X-Definition

Система XPR поднимает качество резки на уровень выше, чем HyDefinition® . Это стало возможным благодаря сочетанию новой технологии с доведенными до совершенства процессами резки следующего поколения X-Definition™, которые можно применять для низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминия.

  • Стабильные результаты резки низкоуглеродистой стали малой толщины, которые находятся в пределах диапазона 2 по стандарту ISO
  • Более высокое качество по сравнению с ранее использовавшимися технологиями плазменной резки: соответствующие показатели находятся в пределах расширенного диапазона 3 по стандарту ISO
  • Превосходное качество резки нержавеющей стали для всех диапазонов толщины
  • Превосходные результаты резки алюминия с использованием процесса Vented Water Injection™ (VWI)

Данное оборудование поставляется Центром Сварки только в комплекте со станком HGCUT


 


Оптимальная производительность и более низкие эксплуатационные затраты

  • Значительно более низкие эксплуатационные затраты по сравнению с технологией
    предыдущего поколения
  • Более высокие скорости резки при обработке материалов большей толщины
  • Значительное повышение срока службы расходных деталей при обработке низкоуглеродистой стали
  • Повышенная толщина прожига по сравнению с системами плазменной резки от фирм-конкурентов

Инженерная оптимизация системы

Решения, реализованные в конструкции системы XPR, автоматически обеспечивают высочайшее качество резки и оптимальную производительность системы.  Продвинутая технология подачи питания повышает уровень «чувствительности», обеспечивает быстрый отклик системы и автоматически активируется для устранения событий, которые негативно влияют на эффективность работы системы и срок службы расходных деталей.

Реализованная в системе XPR технология Arc Response TechnologyTM обеспечивает автоматическую защиту резака и защиту от ошибок плавного выключения. Датчики источника тока предоставляют точные коды диагностики и существенно улучшенную информацию мониторинга системы. Это позволяет сократить время на поиск и устранение неисправностей и получать данные о техобслуживании системы в упреждающем режиме, что дает возможность лучше оптимизировать работу системы.

  • Срок службы расходных деталей в 3 раза выше по сравнению с системами конкурентов за счет устранения негативного воздействия ошибок плавного выключения
  • Снижено влияние неустранимых перегораний электрода, которые могут привести к повреждению резака при подаче высокой силы тока
     

 

Простота использования

  • Простая эксплуатация и автоматический мониторинг изменяют представление о простоте использования
  • Полное управление всеми функциями и настройками с устройства ЧПУ
  • Автоматический мониторинг системы и точные коды для поиска неисправностей повышают удобство технического обслуживания и упрощают составление запроса в службу поддержки
  • Провод резака с функцией EasyConnect™ и возможность подсоединения резака к разъему одной рукой позволяют упростить замену расходных деталей и сократить требуемое на нее время
  • Электрод QuickLock™ для простой замены расходных деталей
  • Источник тока с возможностью обмена данными по беспроводной связи может подключаться к мобильным устройствам и локальной сети для мониторинга и обслуживания нескольких систем

Продвинутое управление процессом

Три системы управления подачей газа — Core™, Vented Water Injection™ (VWI) и OptiMix™ — обеспечивают непревзойденное качество резки низкоуглеродистой стали. Каждая последующая система из указанных выше предоставляет в распоряжение оператора более широкие возможности резки нержавеющей стали и алюминия, чем предыдущая. Всеми этими системами можно управлять с устройства ЧПУ, что повышает производительность и простоту использования.

Газы/жидкости для системы управления подведенными газами

 

  Core Вентилируемые процессы с впрыском воды
(Vented Water Injection, VWI)
OptiMix
O2/N2/воздух X X X
F5/Ar/H2O   X X
H2-N2-Ar (смешивание)     X

Меньше вредного воздействия на окружающую среду

Система XPR300 позволяет сократить использование расходных деталей, энергии и снизить выброс парниковых газов в атмосферу.

 

 

Основные детали:

 

 

 

Контроллер ЧПУ на выбор: американский, европейский бренд 

Hypertherm Pronest 2019 LTS, SigmaNest

ProNest ® — лидирующее в отрасли программное обеспечение САПР/АСТПП для подетального раскроя листа, предназначенное для использования с передовыми системами механизированной резки. Единое решение любых задач в области фигурной резки (плазменной, лазерной, гидроабразивной и кислородной). ProNest помогает производителям обеспечить более существенную экономию материала, значительно повысить производительность, сократить эксплуатационные затраты и повысить качество резки благодаря высочайшему уровню опыта в области резки.

FastCAM ЧПУ ПРОГРАММИРОВАНИЕ

Система FastCAM® была разработана, чтобы рисовать, вкладывать и резать металл максимально просто и эффективно. Простота использования так же важна, как и высокий уровень использования и оптимизации материалов, обеспечиваемый программным обеспечением.
FastCAM® является более доступным и гораздо менее сложным, чем другие системы. Простое редактирование и проверка геометрии в сочетании с одношаговым вложением делает систему мгновенно продуктивной. 

 

 

 

Автоматический контроллер высоты резака: Hypertherm 

Система регулировки высоты резака Sensor

Система регулировки высоты резака Sensor®, которая разработана специально для интеграции с решениями ЧПУ от Hypertherm, — это полнофункциональная система регулировки высоты резака, которая может существенно повысить производительность и рентабельность операций фигурной резки.

Это простое в использовании и установке устройство предоставляет интегрированные программные функции ЧПУ и функцию управления от сервопривода с замкнутым контуром, а также самые современные усовершенствования в области интеграции системы и надежности оборудования.

Sensor THC — это интегрированная в ЧПУ система регулировки высоты резака, которая позволяет одним нажатием кнопки применить опыт компании Hypertherm в области процессов резки. Встроенные технологические карты резки содержат все необходимые параметры для системы плазменной резки и системы регулировки высоты резака, что позволяет сократить время настройки задания и количество ошибок оператора и вместе с тем повысить производительность.
Позволяет использовать функции технологии SureCut, такие как TrueHole® , TrueBevel™ и Rapid Part™

 

 

Сервопривод: Panasonic

Продукт японского бренда Panasonic, для работы с коробкой передач в сборе. Мощность 750W.
Сервоприводы Panasonic наилучшим образом сочетают в себе результаты новейших технологических разработок и достижений, традиционное японское качество и надежность. Многолетний (с 1983 года) опыт разработки и внедрения сервоприводов, а также тщательность и точность в малейших деталях обеспечили Panasonic лидирующее положение среди производителей сервоприводов.
В сервоприводах Panasonic реализована простая и удобная настройка параметров, автоматическая регулировка и настройка в режиме реального времени. Адаптивный фильтр обеспечивает снижение резонансных частот, обусловленных механикой системы.

Коробка передач: немецкий бренд NEUGART

Продукт немецкого бренда NEUGART для работы с сервомотором в сборе.


Завод по производству расположен в г. Киппенхайм, Германия.
Коэффициент вращения редуктора: 40:1.
Минимальный постоянный срок службы: 20 000 часов.
Скорость вращения: 30 000 об / мин.
Не нуждается в обслуживании в обслуживании в течении 10 лет.
Данный редуктор фирмы Neugart отличаются высокой точностью, отсутствием люфта, низкой шумностью в работе под нагрузкой и отличным качеством деталей из которых он собран.

Компания Neugart более 80 лет разрабатывает и производит специализированные редукторы, адаптированные под нужды клиентов.
Также Neugart представлена в более чем 20 представительствах и филиалах во всех крупных промышленных государствах.

Линейная направляющая: TBI или HIWIN

Продукты тайваньских брендов HIWIN и TBI - рельсовые направляющие .


В последние годы все более широко в самых различных механизмах линейного перемещения применяются рельсовые направляющие качения. Конструкция представляет собой шариковые или роликовые каретки, перемещающиеся по шлифованным рельсам. Эти устройства выполняются с высокой точностью, примерно соответствующей точности подшипников качения, и обладают целым рядом преимуществ по сравнению с направляющими скольжения.
Рельсовые направляющие производства Hiwin, Тайвань - это качественные направляющие по оптимальной цене подойдут для штучного и серийного производства широкого спектра оборудования. Широкий выбор классов точности помогут выбрать требуемое соотношение цена/точность, а различные конструкционные вариации позволят реализовать необходимые технические решения в составе оборудования с ЧПУ.

Реле от производителя Omron

Реле OMRON отличаются от прочих непревзойденной надежностью.


Реле OMRON имеют прочную и компактную конструкцию, при этом они характеризуются высокими коммутационными возможностями.
Они созданы в соответствии с установленными компанией OMRON стандартами высокого качества и экологичности, что гарантирует долгую и бесперебойную работу.

Корпорация Omron была основана в 1933 году в городе Киото, Япония. В настоящее время является одним из мировых лидеров в области промышленной автоматизации.

На заводах Omron производится ряд электронных компонентов, к которым относятся широкий спектр электромеханических реле, твердотельные реле, микропереключатели, фотомикродатчики, некоторые виды специальных датчиков (угла наклона, скорости потока воздуха), различные соединители.

 

 

Применяются концевые выключатели Schneider

 

 

 

Технические характеристики

МодельXPR
Номинальное выходное напряжение50–210 В пост. тока
Выходной ток300 A
Максимальное напряжение холостого хода (U0)360 В пост. тока
Максимальная выходная мощность63 кВт
Дуговое напряжение при 100 %-ной нагрузке210 B
Номинальный рабочий режим100 % при 40 °C и мощности 63 кВт
Диапазон допустимых температур окружающей средыот –10 до 40 °C
Коэффициент мощности0,98 при мощности 63 кВт
ОхлаждениеПринудительное воздушное (класс F)
ИзоляцияКласс H
Классификация по электромагнитной совместимости (только для моделей CE)Класс A
Точки подъемаВерхняя подъемная проушина

Хотите узнать точную цену ?

Просто оставьте свои контактные данные и наши менеджеры
свяжутся с вами в ближайшее время.

Введите серийный номер своего источника и получите скидку 15% на свой заказ

НОВОСТИ КОМПАНИИ

Оставьте свои данные и
мы перезвоним Вам в ближайшее время

Заявка на ремонт